Gratis bøying
Fri bøying er den mest brukte metoden. Fri bøying utnytter de to kantene av dyseåpningen og kanten av stansespissen for bøyning, med bøyevinkelen bestemt av dybden av stansens penetrasjon inn i dysen. Fri bøying krever mindre bøyekraft, og formen utsettes for mindre stress, noe som forlenger levetiden. Ulempen er imidlertid at inkonsekvenser i platetykkelse og mekaniske egenskaper, samt rulleretningen til stålplaten, kan forårsake variasjoner i bøyevinkelen.
Korreksjon Bøyning
Korreksjonsbøying innebærer at stansen presser de avrundede hjørnene og rette kantene på arbeidsstykket nøyaktig. Under stansens nedadgående bevegelse vil emnevinkelen være mindre enn dysevinkelen, noe som resulterer i negativ tilbakefjæring; ved slutten av slaget korrigerer stansen og stansen emnet, og sikrer at dets avrundede hjørner, rette kanter og bøyeradius er i nær kontakt med stansen. Derfor kan korreksjonsbøying effektivt overvinne tilbakespring, noe som resulterer i høy bøyningsnøyaktighet.
Tre-bøyning
Denne delen behandles med en CNC-presse. Det krever kun programmering, og hele prosessen kan fullføres med en enkelt oppspenning og posisjonering. Programmeringstiden er maksimalt to eller tre timer, og behandlingstiden er bare noen få minutter, med høy prosesseringsnøyaktighet. Det hydrauliske putetrykket er jevnt fordelt over hele bøyelengden, noe som sikrer at bøyekraften til stansen også er jevnt fordelt over hele bøyelengden. Hver stanse er elastisk støttet, og tilpasser seg dermed automatisk til matrisens retthet og sikrer en konstant trykkfordeling, noe som forbedrer nøyaktigheten av bøyevinkelen og rettheten til bøyekanten. Bøyningsvinkelfeilen for tre-punktsbøyningsmetoden er ±15 grader, tilsvarende nøyaktigheten til korreksjonsbøyningen. Bøyetykkelse kan nå 20 mm. Når platetykkelsen overstiger 3 mm, er tre{11}}punkts bøyemetoden den beste metoden for å oppnå ønsket bøyning. Dette er fordi, ellers, for å oppnå samme bøyningsnøyaktighet, kan kun korreksjonsbøying brukes, men bøyekraften vil overskride trykkgrensen som formen tåler.